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颗粒包装机生产流程

   历经了数十余年的努力下,颗粒包装机从开始的机械控制到单片机,到如今的PLC工业控制,都是一步步发展起来的,而决定发展方向的就是市场需求,为了能够为厂家带来更大的效益,颗粒包装机既要保证可以良好的运作下去,又要保证拥有足够的性能,所以要尽量避免错误和故障的影响为将企业获得更多的收益,而星火的颗粒包装机包装速度快,包装精准度高,耗能低,既可保证企业的生产量,又可以降低企业的成本,还可以解决招工难的问题,同时还能满足各种包装需求。

颗粒包装机正面实拍


  正是满足了客户的这些要求,使颗粒包装机更好的满足各种颗粒产品的需要,更为他们带来高效率的生产,颗粒包装机具备了控制追踪电机的正反追踪,对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正,避免了颗粒包装机包装材料的浪费,除此之外,让不可能变成可能,更好的满足市场的发展步伐,赢得更多认可。对于大型企业来说,全自动化能够提高企业的生产速度,从而加大企业的生产量,所以颗粒包装机也是今后生产行业的发展趋势,趋势所在,只有更好的去适应和改变,才可以占领有利的市场商机。

颗粒包装机车间

颗粒包装机生产流程:

1.颗粒包装机的物料由给料机构(气动闸口)参加称量斗
2.操控器收到传感器的分量信号后,按预先设定的程序值进行操控;
3.颗粒包装机开始时进行快速(快加、中加、慢加一起)给料;
4.当分量≥(目标值-粗计量值)时,停止快加信号输出,进入中速(中加、慢加一起)给料;
5.当分量≥(目标值-精计量值)时,颗粒包装机停止中加信号输出,进入慢速(慢加)给料;
6.当分量≥(目标值-过冲量值)时,停止慢加信号输出,给料门彻底封闭,定值称量完结。
7.夹袋信号输入后,颗粒包装机的称量斗卸料门主动开启

    当颗粒包装机的分量≤零位设定值时,称量斗卸料门主动封闭,物料袋主动松开落入输送带上,被送到缝包机缝包之后进入下一工序,一起操控器进入下一操控循环。

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